КУСАЧКИ «СТАЛЕКС» EXCLUSIVE – ИНСТРУМЕНТ НА ЛЮБИТЕЛЯ, ЦЕНИТЕЛЯ И… ЗНАТОКА

Давно известно, что привычка, это «вторая натура», а особенно, если привыкаешь к хорошо сработанному, качественному инструменту. Работать чем-либо иным становится просто невозможно, - падает скорость, куда-то теряются навыки и четкость движений, да и сами руки, воспринимаются как … «чужие». 

На картинке: то самое чувство

Кусачки серии «СТАЛЕКС» PRO EXCLUSIVE рассчитаны на мастеров, полюбивших давно и надолго продукты этой компании, ставшие для них незаменимыми и, отменно себя показавшие в деле.

Новинка же представляет собой не только колюще-режущий инвентарь из арсенала специалистов ногтевого сервиса, но и демонстрирует кардинально другой подход фирмы-изготовителя к культуре производства и потребления.

Своего рода «малый» ребрендинг.

На снимке: STALEKS PRO EXCLUSIVE

Оценку новшества, а это кусачки «Сталекс» PRO N9-10-13 серии EXCLUSIVE, начнем со стали, поскольку свойства материала «генетически» передаются, изготовленным из него инструментам.

На картинке: свойства стали, влияют на изготовленный из нее инструмент так же, как и гены родителей на их потомство

Впервые в технологии производства маникюрного инвентаря, вместо традиционной для этого изготовителя марки 40Х13, использована сталь 95Х18.

Расшифруем аббревиатуру:

1. первая цифра указывает на углерод в сплаве, а это 0,95 %,
2. литера Х свидетельствует о наличии хрома,
3. последние две цифры раскрывают его концентрацию, - 18%.

 Оптимальное содержание карбидов железа, позволяет закаливать изделия из нее до твердости 57- 58 HRC по шкале Роквелла, что соответствует международным стандартам.

На снимке: сталь 95Х18 популярна у ножеделов всего мира, где она, выступая под разными наименованиями, сохраняет свой традиционный состав

Сталь 95Х18, как и ее аналоги в разных странах:

1. SUS440C в Японии;

2. H18 в Польше;

3. 440C, 440B в США;

4. X105CrMo17, X102CrMo17 в Германии,

обладает не только достоинствами, предопределившими ее широкое применение, но и минусами, его ограничивающими. 

Начнем, как водится, с плюсов, не забывая о минусах, непременно их, в данном случае, сопровождающих. Например, прочность, твердость, износостойкость, долговечность и устойчивость стали 95Х18 к коррозии в агрессивных средах, дается совсем непросто, - этот легированный металл привередлив на всех стадиях, как выплавки, так и производства инструмента.

Этот сплав нуждается в постоянном внимании и строгом соблюдении технологического процесса. Любое его нарушение, даже мельчайшее, особенно во время закалки и отпуска готовых изделий, лишают своенравную сталь лучших качеств, делая ее непригодной к целевому использованию.

На снимке: своенравный характер марки стали 95Х18 стал «притчей во языцех» среди сталеваров и оружейников, но ее все равно используют, выпуская, например, ножи WUSTHOF (сталь X50CrMoV15)

 

В производстве любого металлического предмета, будь то колесная ось для телеги, откованная районным кузнецом в глубинке, или штуковина для марсохода, режимы термической и механической обработки варьируются в зависимости от целей и условий эксплуатации. 

Ориентируясь на заказ рынка, чтобы добиться, в каждом конкретном случае, повышения твердости, пластичности, вязкости либо сочетания качеств в определенной пропорции, производители идут как на импровизацию в химическом составе стали, вводя новые элементы, либо повышая/понижая процент присутствия уже имеющихся, так и на эксперименты в термомеханической обработке изделий.

 Не стал исключением из этого правила и процесс изготовления колюще-режущего инвентаря со сталью марки 95Х18. Разойдясь по миру, и существуя во множестве аналогов в сталелитейных компаниях, сталь 95Х18, при всех странностях поведения, долгие годы остается «избранницей» ножеделов.

На снимке: марка стали 95Х18, востребована в арсенале медиков, кулинаров / поваров, военных, машиностроителей и мастеров ногтевого сервиса

Обуздать норовистую сталь, где не только мельчайшая ошибка в технологии, но и просто недосмотр в обработке, приводят к катастрофическим изменениям в металле, способны только профессионалы.

Начиная с момента своего основания в 1996 г., харьковская фирма Staleks освоила выпуск более 180 видов инструмента различного предназначения, нарастив годовой объем производства до 2 000 000 единиц. 
Умения, знание характеристик и особенностей обработки высокоуглеродистой стали 95Х18, помноженное на современное оборудование и технологии позволило освоить выпуск продукции, однозначно выделяющегося на фоне привычного ассортимента, предлагаемого рынком.

Износостойкость и твердость, - такие нужные параметры этих кусачек появляются в изделиях не сами по себе, а после 4-х этапов обработки: отливка, ковка, закалка и отжиг, проводимых в строго определенной последовательности и с соблюдением правильных технологических приемов.

На снимке: результат усилий сталеваров и заводчан, - кусачки «СТАЛЕКС» PRO EXCLUSIVE N9-10-13

Итак, разузнав основные возможности сплава 95Х18, рассмотрим, как они реально воплотились в новой модели «СТАЛЕКС» PRO EXCLUSIVE.

Начнем с внешнего вида.

Производитель позиционирует «безупречное качество поверхности», в которое, только взяв инструмент в руки, сразу веришь.

На ощупь рукоятки щипчиков, непривычно гладки, блестящи, да еще и покрыты замысловатой гравированной вязью узоров, - «Gravure» «Magnolia» и «Zebra».

Хотелось бы, чтобы попав в руки мастера, они подольше оставались такими же притягательными с виду и изящными.

А еще, кроме эстетики, эргономики и удовольствия от соприкосновения с инструментом, гладкая, тщательно отполированная вручную поверхность, успешно противостоит ржавчине, защищая от осадков агрессивных дезрастворов и разрушительной коррозии.

На снимке: добротность внешней отделки инструмента серии "Сталекс" PRO EXCLUSIVE сомнений не вызывает

Теперь о главном

Рабочая часть имеет принципиальное значение, выполняя самую ответственную работу по резу ногтей и кутикулы. Длина режущих полотен маникюрных щипчиков Sataleks Pro, составляет 14 мм. +/- 1, что создавая достаточный резерв металла, позволяет затачивать их многократно, без риска быстро укоротить «жало» донельзя. А такая опасность принципиально существует.

Инструмент, обладая повышенной твердостью рабочей части и способностью долго держать заточку, ждет бережного обращения, - металл твердый, но хрупкий.

Каждое падение на пол неминуемо приведет к поломке острия. А для восстановления геометрии и формы головной части, ее приходится стачивать, укорачивая носики лезвий.

Традиционной для «Сталекса» выбрана, как толщина и оригинальная форма лезвий, так и радиусная их заточка, являющаяся своеобразным «фирменным знаком» заводчан.

В данном случае, учитывая повышенную жесткость материала, эта конструкция более, чем к месту, - она придает, такую нужную в работе упругость и пластичность резу.

На снимке: форма и длина лезвий для работы, заточки и ремонта подходящие, но ронять на кафель кусачки не рекомендуется

Заточка

Практикой проверено, что никакая форма, размеры и толщина лезвий, вкупе с твердостью и выносливостью металла, не принесут долгожданного и желаемого эффекта, если у этих самых лезвий нет профессиональной заточки. 

Это аксиома, не нуждающаяся в доказательствах, - нет заточки, нет работы. Одно мученье.

Как и европейские аналоги, например, германская компания CLAUBERG, производитель презентует серию STALEKS PRO EXCLUSIVE, как образец, в производстве которого широко применяется ручной труд и операции по полировке и радиусной заточке режущих поверхностей инструмента, производятся вручную «крупным притиром 28/20 микрон и мелким 7/5 микрон».

По мнению технологов предприятия, это «обеспечивает жесткость полотен и аккуратный рез кутикулы».

Кроме того, повысить качество и удобство, аккуратность и безупречность работы, должна и ручная тонкая доводка режущих кромок алмазными брусками, применяемая на стадии финишной обработки.

 На снимке: качество, обилие ручной работы, тщательность отделки и заточки, максимально сближают линию «СТАЛЕКС» EXCLUSIVE с продукцией, проверенных временем европейских брендов

Шарнир

Скрепляет обе половинки кусачек, превращая их в 2-х рычажный простенький механизм, устройство, именуемое по-разному: «замком», «муфтой» и даже совсем по-медицински «суставом». 

Однако, инженерная мысль давно уже обозначила, его, как «подвижное клепаное/ винтовое соединение», отвечающее за работу рукояток, точность и плавность реза, либо кратко - «шарнир».

Так, вот, конструкции шарниров маникюрных кусачек особым разнообразием не отличаются, - он либо накладной, как, в нашем случае, когда одна половинка накладывается на другую, скрепляясь посередине клепкой/винтом , либо коробчатый, более сложный и дорогостоящий в производстве, когда одна половинка его пропускается сквозь другую. При тщательности и профессионализме изготовления, грамотной эксплуатации, обе эти разновидности шарнира служат долго и надежно.

Не вдаваясь в отличия, уделим внимание тому, что имеем, - накладному шарниру, качеству его обработки, подгонки и скрепления.

На снимке: накладной шарнир кусачек Staleks Pro

Деловые качества шарнира находятся в зависимости от чистоты обработки и размерной точности его контактных поверхностей, их подгонки и сборки, а также материала, конструкции крепления и ее надежности.

Свойства этих параметров напрямую влияют на прилегание поверхностей, снижая или наоборот, повышая риск неравномерного износа и, как следствие, появление слабины, перекосов в шарнире и перехлёста лезвий, когда они во время смыкания становятся не встык, а крест-накрест.

Кроме того, на долгую и эффективную работу шарнира влияет характер износа сопряженных поверхностей, - будет ли он равномерным или нет. Небрежность их обработки, наличие задиров, сколов и неровностей приводит неравномерному износу и, как следствие, к перекосу рабочих полотен, заеданию, неравномерному ходу и в итоге, - к быстрому затуплению и разрушению лезвий.

Всего этого изготовитель старается избежать, прилежно вручную шлифуя и полируя до блеска шарнир, что заметно на глаз, - чистота обработки и ручная работа, - налицо.

На снимке: лезвия и соприкасающиеся поверхности шарнира отполированы до блеска

Заклепка всегда была постоянной и болезненной «ахиллесовой пятой», которую технологи предприятия благополучно преодолели в ходе ребрендинга кусачек Staleks.

В основном был заметен явный ее перекал. 

При попытке выбрать люфт (устранить лишний зазор)  кернением...

Кернение -  это образование точечных углублений на заготовке или изделии.

 

При попытке выбрать люфт кернением, (а другого метода пока не придумали) этой чересчур закаленной, а потому слишком твердой и хрупкой, но очень важной детальки, она, зачастую раскалывалась, нередко, прихватывая за собой в разрушительном этом действе, такие же перекаленные ручки и часть шарнира.

Перекаливали же из-за закалки кусачек «в сборе», где, вместе с их частями, нуждающимися в этой сложной технологической операции, закаливалась до каменной твердости и заклепка.

Заклепка кусачек Staleks Pro теперь делается "по-новому", - без перекала. 

На снимке: заклепка Staleks Pro Exclusive «по-новому», - без перекала

 

Кусачки профессиональных серий "Сталекс" PRO, отличаются от собратьев по цеху, не только материалом, из которого они сработаны, его твердостью, чистотой обработки и массой ручного труда, в них вложенного, но и изысканностью отделки и современными конструкторскими решениями.

Например, EXCLUSIVE снабжен более широкими технологическими зазорами, которые, как мы помним, служат для удаления грязи, скопившейся в суставе и, кроме того, самим своим присутствием и тщательностью шлифовки, выгодно отличают его от различных клонов и подделок, немеренно расплодившихся на рынке.

Однако, это техническое новшество требует более тщательной их промывки и очистки после окончания работы, что нужно взять на заметку владельцам инструмента.

На снимке: те самые технологические канавки, так нуждающиеся в тщательной очистке после дезинфекции, - щеточкой под струей воды

Рукоятки, отводящие пружинки и их крепление

Упругий и равномерный ход шарнирного механизма Staleks Pro, обеспечивают две пластинчатые отводящие пружинки из нержавейки.

Крепления этих незаменимых тружениц, поломка которых серьезно осложняет работу мастеров, как ногтевого сервиса, так и заточки, выполнены винтами «нового поколения» закрепленных в сквозных отверстиях.

О новом поколении сказано без иронии. Действительно, прежнее крепление оставляло желать много лучшего, т.к. замена пружин, которая нередко вела к поломке прикипевшего винта-держателя, а затем, естественно, к его высверливанию и нарезке новой резьбы, превращалась в «танцы с бубном» для заточника, и источником дополнительных расходов для клиента.

Теперь обслуживать крепления, а они нуждаются в смазке со стороны не только винта, но и сквозного отверстия на обратной стороне рукоятки, стало удобнее.

На снимке: отводящие пружинки с винтовым креплением и места смазки

Достаточно подробно, в деталях мы разобрали все достоинства и преимущества  профессиональной линейки Staleks Pro Exclusive:

• филигранную подгонку шарнира,
• шлифовку,
• полировку
• ручную заточку лезвий с притиркой до микрон.

Но как с ними обращаться, чтобы сохранить полезные качества и уникальные свойства, заложенные изготовителями и, тем самым, достичь 3-5 летнего срока эксплуатации, что на примере германских мастеров педикюра вполне возможно?

А вот как.

Для этого необходимо:

- подобрать оптимальное количество комплектов инструмента с тем, чтобы химическая и термическая нагрузки на него распределялись равномерно.

То есть не более 1-2 стерилизационных обработок за смену;

- выбрать наиболее подходящие дезинфицирующие растворы, исключающие повышенное содержание агрессивных веществ; 
- строго соблюдать время экспозиции и состав дезинфицирующего средства;
- по завершению процесса обеззараживания и предстерилизационной очистки тщательно промыть и просушить инструмент.

Стерилизация 
- рекомендуется в автоклаве при температуре не выше 120-130°C. Это позволяет, не перегревая металл до критических температур, сохранить его свойства; 
- смазка, в первую очередь, шарнира проводится своевременно, то есть регулярно и непосредственно перед началом работы, после вскрытия стерилизационной упаковки. 
- для смазывания инструмента применяются рекомендованные производителем масла. 
- при отсутствии или невозможности приобрести спецмасла, можно воспользоваться каплей индустриального веретенного масла, известного широкой общественности давно и, применяемого для смазки швейных машинок. Например, идеально подойдут И-20А - И-40А. Масло наносим из шприца или масленки, разрабатываем сустав, вытираем, удаляя излишки салфеткой.

 

Купить кусачки Staleks Pro Exclusive можно в нашем интернет-магазине здесь

Ножницы маникюрные Staleks Pro Exclusive здесь

Юрий Фролов

Nail Kit - сеть магазинов косметики для ногтей